在歐美的一些國家，他們對SMT貼片機的保養(yǎng)原則是：每天維護，一月小保養(yǎng)，一季度大保養(yǎng)，年前還要來個大翻新。這樣做雖然無形中增加了很多工作量，但是在防患于未然的同時，不得不承認在這樣的模式下生產(chǎn)效率相對而言的確有所提高。這篇文章小編也和大家聊聊有關(guān)SMT貼片機維護和檢查的相關(guān)小知識。

一、加強對SMT貼片機機器的日常維護

SMT貼片機是非常復雜的高科技高精密機械，對工作環(huán)境的溫度、濕度以及清潔方面的要求還是非常高的。我們最好也嚴格按照設(shè)備規(guī)定的要求對SMT貼片機進行每天、每周、每月、每半年的維護和保養(yǎng)。

二、對SMT貼片機設(shè)備操作員的要求

1、操作人員必須經(jīng)過一定的SMT專業(yè)知識和技術(shù)培訓。

2、嚴格按照SMT貼片機機器的操作程序操作，設(shè)備出現(xiàn)問題時絕對不可“帶傷上陣”，應及時停止并報告技術(shù)負責人或設(shè)備服務負責人，排除問題后使用

3、工作人員必須集中注意力。

1）眼勤。觀察SMT貼片機機器運轉(zhuǎn)中有無異常。例如，卷盤不動、塑料膠帶斷裂、粘貼位置不正確等。

2）耳勤。耳朵時刻注意聽SMT貼片機機器運轉(zhuǎn)時是否有異常聲音。例如，安裝頭異音、丟失零件異音、發(fā)射 器異音、剪刀的異音等。

3）手勤。發(fā)現(xiàn)SMT貼片機異常現(xiàn)象要立刻解決，對部分類似連接塑料帶、重新組裝進料器、修正貼片位置、打索引等小故障，有經(jīng)驗的工作人員可以自己解決。但如果是SMT貼片機機器和電路出了故障，請務必委托維修人員檢查。

三、制定減少或避免失誤的措施

在SMT貼片機貼片過程中，最容易、最常出現(xiàn)的錯誤和缺點是粘貼錯誤元設(shè)備和粘貼位置不正確。因此采取以下措施予以預防。

1、給料器編程后，給料器架子的各編號位置的。部件值和編程表的對應給料器編號的部件值是否一致，需要檢查的人員，如果不一致，則需要修改。

2、對于SMT貼片機的帶式供料器，在貼片各盤的材料后取出材料時，必須有人檢查新盤的值是否正確。

3、補片編程后，必須進行一次編輯，檢查各安裝步驟的元件編號、安裝頭旋轉(zhuǎn)角度及安裝位置是否正確。

4、每批SMT貼片機產(chǎn)品貼片第一批PCB后，由負責人檢查。發(fā)現(xiàn)問題應立即采取修改程序等方法進行修改。

5、SMT貼片機安裝過程中，經(jīng)常檢查安裝位置不正確的丟失零件不多等情況。發(fā)現(xiàn)問題立即找出原因排除。

6、設(shè)置焊接前檢查站。也就是說，SMT貼片機的安裝速度和安裝精度是一定的。怎樣發(fā)揮機器的作用？人的要素很重要。必須制定切實有效的規(guī)章制度和管理措施，以保證和維持SMT貼片機機器的正常運行，保證安裝質(zhì)量和效率。